Dans l’industrie de transformation des métaux, de nombreux métaux lourds se retrouvent dans les eaux usées. Ces métaux doivent être éliminés avant que les eaux usées puissent être rejetées. Cette installation a été réalisée pour Henrad en Belgique et Caradon Stelrad aux Pays-Bas. Ces deux entreprises sont des fabricants de radiateurs.
Dans l’industrie métallurgique, divers processus de production – tels que le traitement de surface, la galvanoplastie et le rinçage – génèrent des flux d’eaux usées qui contiennent souvent des concentrations importantes de métaux lourds. Les métaux tels que le zinc, le nickel, le cuivre et le plomb sont non seulement nocifs pour l’environnement, mais peuvent également causer de graves dommages aux réseaux d’égouts et aux stations d’épuration des eaux lorsqu’ils sont rejetés sans traitement. Il est donc obligatoire d’éliminer ces métaux des eaux usées avant qu’elles ne soient rejetées.
Élimination des métaux lourds des eaux usées
Pour relever ce défi, TASK a réalisé des installations spécialisées de traitement physico-chimique des eaux usées chez deux grands fabricants de radiateurs: Henrad en Belgique et Caradon Stelrad aux Pays-Bas. Les deux installations ont été conçues pour fonctionner de manière optimale dans un environnement industriel.
La station d’épuration comprend plusieurs étapes de traitement:
- Neutralisation et coagulation-floculation pour convertir les métaux dissous en composés précipitants.
- Sédimentation et séparation des boues métalliques formées.
- Installation de filtre-presse pour déshydrater les boues et en réduire considérablement le volume.
Les boues déshydratées sont ensuite éliminées à l’extérieur, dans un centre de traitement agréé.
Cette approche intégrée garantit non seulement une efficacité élevée dans l’élimination des métaux lourds, mais aussi un rejet stable et conforme dans les égouts ou les eaux de surface.
Grâce à la longue expertise de TASK en matière de traitement des eaux industrielles, les deux projets ont été conçus sur mesure et mis en œuvre avec succès. Ils contribuent à un processus de production plus durable et à un traitement responsable des matières premières précieuses.
